Endüstride kalitesizlik genellikle hurda ile eşdeğer tutulur ve uygun olmayan ürünler imha edilir. Dolayısıyla kalitesizliğin maliyeti, bu ıskartalarla ilişkili kâr kaybıdır. Ayrıca imaj açısından da markaya bir maliyeti vardır. Ancak gerçekte bu buzdağının sadece görünen kısmıdır. Kalitesizlik, maddi kaynakları, insan kaynaklarını, enerjiyi ve zamanı israf eden süreçleri ortaya çıkardığı için bir şirketin yapısal rekabet gücü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. AFNOR grubu tarafından Aralık 2023'te yapılan bir araştırmaya göre, şirketlerin %80'i kalite dışı maliyetlerinin (NCQ) cirolarının %0 ila %5'i arasında olduğunu tahmin ediyor!
Ve bu şirketlerin %17'si cirolarında kalite dışı maliyetlerin oranının artacağına inanırken, 2017'de sadece %8'i bundan korkuyordu. Dolayısıyla bu konu, özellikle de kalite tanımı ürün uygunsuzluklarından toplumsal performans kavramına kadar uzanan kavramları içeriyorsa, geleceğe yönelik bir konudur.
Her üç sanayi şirketinden ikisi kalite dışı maliyetleri ölçüyor
AFNOR grubu tarafından yapılan çalışmada sorgulanan karar vericilerin %91'i kalite dışı maliyetlerin ölçülmesinin gerekli ve hatta elzem olduğunu belirtmiş olsa da, sadece %67'si bunu gerçekten yapmış ve %40 'ı hedeflere ulaşılamaması halinde sistematik olarak bir eylem planı tanımlamıştır. ISO 9001 (şu anda revize edilmekte olan kalite standardı) ve ISO 14001 (çevre yönetimi standardı) sertifikalı şirketler lehine, bu maliyetleri ve bunları azaltmaya yönelik kaldıraçları izlemek için zaten donanımlı olan açık bir ayrım vardır. Peki başarının anahtarları nelerdir?
Üreticiler bu konuda hemfikirdir: anahtarlar kalite biriminin elindedir ve bu birim gerektiğinde bölümlere ayrılmalı ve yaklaşımını hem üst yönetim hem de operasyonlarla koordine etmelidir. Yönetim açısından bakıldığında, finans departmanları söz konusu olduğunda, kalitesizlikle uğraşmak şirket için ek bir maliyet olarak değil, her hatanın, her zaman kaybının, her anormalliğin karlılığı artıracak marjlara dönüştürülebileceği değerli bir yatırım olarak görülmelidir. "İdeal olarak, kalite fonksiyonu ve yönetim kontrolü sürece dahil olmalı ve süreci izleyen ekipler çok disiplinli olmalıdır" diyor bir görüşmeci.
Ölçüm ve analiz araçlarının tanımlanmasına operasyonel personelin dahil edilmesi
Aynı zamanda, kalite fonksiyonunun operasyonel personelle de yakınlaşması gerekir; bu personelin kalite dışı durumların ele alınmasını bireysel bir kontrol aracı olarak değil, çalışma koşullarını iyileştirecek kolektif bir yaklaşım olarak görmesi gerekir. "Operasyonel personelin karşılaştığı sorunlar tüm şirketin karşılaştığı sorunlardır. Atölyelerin de küresel bir vizyonla çok disiplinli olması gerekir" diye vurguluyor bir üretici. Dahası, operasyonel personel ölçüm ve analiz araçlarının tanımlanmasına tam olarak dahil edilmelidir. "Kalite fonksiyonu dinlemeli ve eğitmeli, aynı zamanda başarıları rapor etmelidir; ekip memnuniyeti ve motivasyonu söz konusudur" diyor bir başka görüşmeci. "Operasyonel personelin kalite dışı faaliyetleri azaltmasına yönelik teşvikler finansal da olabilir".
Görüşülen kişilere göre, kalitesizliği çözmeye yönelik bir yaklaşımın tuzağı, kapsamlı bir envanter çıkarma ve olası ve akla gelebilecek tüm maliyetleri tam olarak ölçme arzusuyla kendini tüketmek ve böylece cesaret kırıcı bir atalete düşmek olacaktır. Aksine, onlara göre en iyisi en ilgili konuları, öncelikleri ve düzeltici eylemleri seçmektir: "Sürecin başlaması için değişimi hızlı bir şekilde başlatmanız gerekir".
Daha fazlasını öğrenin
- ISO 9001 - Kalite Yönetim Sistemi belgelendirmesi hakkında
- QSE sertifikası üzerine - Kalite, Güvenlik ve Çevre
- ISO 9001 eğitimi üzerine - KYS'nizi standarda göre oluşturun
- İç Denetçilerin ISO 9001 ve ISO 27001 Yeterlilikleri Kursu
- serti̇fi̇ka tekli̇fi̇mi̇z hakkinda
- eğitim teklifimiz hakkında
- "37 MİLLETTEN 1300 KALİTE KARAR ALICISI TARAFINDAN GÖRÜLEN KALİTE - AFNOR GRUP ÇALIŞMASININ 1. BÖLÜMÜ" başlıklı bir önceki makaleye atıfta bulunulmuştur.
- uluslararası ağımızda.
