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Maîtriser les outils qualité exigés par l’IATF 16949

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Cette formation présente les manuels FMEA, MSA, SPC et ce qu’ils apportent à la gestion de projet automobile. Au terme de la formation, vous serez en mesure de :

– utiliser la matière des manuels APQP.2, PPAP, FMEA.4, MSA et SPC en gestion de projet automobile
– savoir comment et quand utiliser les manuels
– utiliser les principaux concepts et outils de ces manuels
– améliorer la conduite des audits relatifs pour projeter des fichiers.

AVANTAGES DE CETTE FORMATION

  • Une pédagogie ludique et variée pour se familiariser avec les principales notions des différents manuels
  • Activités en sous-groupes favorisant la discussion
  • Des récapitulatifs réguliers pour mettre en évidence les points clés des manuels et montrer les liens et l’enchaînement entre chacun des manuels
  • Quiz pour valider les connaissances acquises

QUI EST CONCERNÉ ?

Dans l’industrie automobile : Dirigeants, responsables qualité et chefs de projet/responsables système qualité.

Il n’y a pas de prérequis pour cette formation.

DÉROULEMENT ET CONTENU DE LA FORMATION

Se familiariser avec l’APQP et le PPAP

  • Les 5 phases de l’APQP.2
  • Définition du projet et risques
  • Conception et vérification du produit (ingénierie concurrente et 1ers éléments du PPAP) et du process (préparation des moyens et mise à jour du PPAP)
  • Qualification produit/process : Création du PPAP et acceptation par le client
  • Analyse des retours d’expérience et actions d’amélioration
  • Gestion APQP.2 : Reporting, revues de projets
  • Caractéristiques spéciales

Découvrir l’AMDE produit et l’AMDE processus

  • Données d’entrée et de sortie, devis, liens avec des caractéristiques particulières, planification dans APQP.2
  • AMDE.4 points clés et faiblesses

Comprendre MSA (analyse du système de mesure)

  • Variations du système de mesure : analyse des causes, quantification
  • Application pratique avec des pieds à coulisse
  • Etudes R&R : résultats, planification
  • Points clés et faiblesses

Comprendre le SPC (contrôle statistique des processus)

  • Vérifications des produits et contrôle des processus
  • Notions de base : Histogramme, normalité, causes assignables et aléatoires
  • Initiative de mise en œuvre de la CPS
  • Carte de contrôle, calcul des limites et plan de réaction
  • Calcul des capacités Cp, Cpk et calculs des performances Pp, Ppk
  • Planification, points clés et points faibles

POURQUOI CHOISIR LE GROUPE AFNOR ?

Nous nous engageons à vous accompagner dans la réussite de votre formation.

  • 40 ans d’expérience dans la formation
  • 12 centres de formation dans le monde
  • Une large gamme de formations e-learning
  • 10 000 étudiants par an
  • Formations certifiées (ICA, IRCA, …)
  • 40 bureaux dans le monde

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Veuillez remplir le formulaire ci-dessous, nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

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