このコースでは、FMEA、MSA、SPCのマニュアルと自動車プロジェクトマネジメントへの貢献について紹介します。コース終了時には、以下のことができるようになります:
- 自動車プロジェクトマネジメントにおけるAPQP.2、PPAP、FMEA.4、MSA、SPCマニュアルの活用
- いつ、どのようにマニュアルを使用するか
- これらのマニュアルの主なコンセプトとツールの使用
- プロジェクトファイルに対する相対的な監査の実施を改善します。
- 様々なマニュアルの主な概念に慣れるための、楽しく変化に富んだアプローチ
- 議論を促すサブグループ活動
- マニュアルの重要なポイントを強調し、各マニュアル間のリンクや順序を示す定期的な要約
- 習得した知識を確認するための小テスト
自動車業界:取締役、品質管理者、プロジェクト管理者/品質システム管理者。
このコースに必要な前提条件はありません。
APQPとPPAPの熟知
- APQPの5つのフェーズ2
- プロジェクトの定義とリスク
- 製品の設計と検証(コンカレントエンジニアリングとPPAPの第1要素)およびプロセスの設計と検証(リソースの準備とPPAPの更新)
- 製品/工程認定:PPAPの作成と顧客による承認
- フィードバックと改善措置の分析
- APQP.2管理:報告、プロジェクトレビュー
- 特集
製品FMEAとプロセスFMEA
- 入出力データ、仕様、特別機能へのリンク、APQP.2におけるプランニング
- FMEA.4 キーポイントと弱点
MSA(計測システム分析)の理解
- 測定システムのばらつき:原因の分析、定量化
- キャリパーを使った実用的なアプリケーション
- R&R研究:結果、計画
- ポイントと弱点
SPC(統計的工程管理)の理解
- 製品チェックと工程管理
- 基本概念:ヒストグラム、正規性、割り当て可能な原因とランダムな原因
- SPC実施イニシアティブ
- 管理図、限界計算、反応計画
- 容量Cp、Cpkおよび性能計算Pp、Ppkの計算
- プランニング、ポイントと弱点
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