이 과정에서는 FMEA, MSA 및 SPC 매뉴얼과 이들이 자동차 프로젝트 관리에 기여하는 바를 소개합니다. 이 과정을 마치면 다음을 수행할 수 있습니다:
- 자동차 프로젝트 관리에서 APQP.2, PPAP, FMEA.4, MSA 및 SPC 매뉴얼을 사용합니다.
- 매뉴얼의 사용 방법과 시기 파악
- 이러한 매뉴얼의 주요 개념과 도구 사용
- 프로젝트 파일에 대한 상대 감사 수행을 개선합니다.
이 교육의 이점
- 다양한 매뉴얼의 주요 개념을 익힐 수 있는 재미있고 다양한 접근 방식
- 토론을 장려하는 하위 그룹 활동
- 교과서의 요점을 강조하고 교과서 간의 링크와 순서를 보여주는 정기 요약본
- 습득한 지식을 검증하는 퀴즈
누가 우려하나요?
자동차 산업: 이사, 품질 관리자, 프로젝트 관리자/품질 시스템 관리자.
이 과정의 전제 조건은 없습니다.
코스 및 콘텐츠
APQP 및 PPAP에 익숙해지기
- APQP.2의 5단계
- 프로젝트 정의 및 위험
- 제품의 설계 및 검증(엔지니어링 및 PPAP의 1차 요소 동시 수행) 및 프로세스(리소스 준비 및 PPAP 업데이트)
- 제품/프로세스 인증: PPAP 생성 및 고객의 승인
- 피드백 분석 및 개선 조치
- APQP.2 관리: 보고, 프로젝트 검토
- 특별 기능
제품 FMEA 및 프로세스 FMEA 알아보기
- 입력 및 출력 데이터, 사양, 특수 기능에 대한 링크, APQP.2의 계획 수립
- FMEA.4 핵심 사항 및 약점
MSA(측정 시스템 분석) 이해
- 측정 시스템 변동: 원인 분석, 정량화
- 캘리퍼를 사용한 실용적인 애플리케이션
- R&R 연구: 결과, 계획
- 핵심 포인트 및 약점
SPC(통계적 프로세스 제어) 이해
- 제품 검사 및 프로세스 제어
- 기본 개념: 히스토그램, 정규성, 할당 가능 및 무작위 원인
- SPC 구현 이니셔티브
- 제어 차트, 한도 계산 및 대응 계획
- 용량 Cp, Cpk 및 성능 계산 Pp, Ppk 계산
- 계획, 핵심 사항 및 약점
왜 AFNOR 그룹을 선택해야 하나요?
성공적인 트레이닝을 위해 최선을 다하고 있습니다.
- 40년간의 교육 경험
- 전 세계 12개 교육 센터
- 다양한 온라인 학습 과정
- 연간 10,000명의 학생
- 공인 교육(ICA, IRCA 등)
- 전 세계 40개 지사
