업계에서 품질 불량은 종종 불량품과 동일시되며, 부적합한 제품은 폐기처분 대상이 됩니다. 따라서 품질 불량의 비용은 이러한 불합격과 관련된 수익 손실입니다. 브랜드 이미지 측면에서도 비용이 발생합니다. 하지만 이는 빙산의 일각에 불과합니다. 비품질은 물적 자원, 인적 자원, 에너지 및 시간을 낭비하는 프로세스를 드러내기 때문에 기업의 구조적 경쟁력에 상당한 영향을 미칩니다. 2023년 12월 AFNOR 그룹의 연구에 따르면 80%의 기업이 비품질 비용(NCQ)을 매출액의 0~5% 사이로 추정하고 있습니다!
그리고 이들 기업 중 17%는 매출에서 비품질 비용이 차지하는 비중이 증가할 것이라고 응답한 반면, 2017년에는 8%만이 이를 우려했습니다. 따라서 품질에 대한 정의에 제품 부적합부터 사회적 성과에 대한 개념까지 포함한다면 이 주제는 미래를 위한 주제입니다.
산업 기업 3곳 중 2곳이 비품질 비용을 측정합니다.
AFNOR 그룹의 설문조사에 참여한 의사결정권자 중 91%가 비품질 비용 측정이 필요하거나 필수적이라고 답했지만, 실제로 측정한 비율은 67%에 불과했으며, 목표 미달성 시 실행 계획을 체계적으로 정의한 비율은 40%에 불과했습니다. ISO 9001(현재 개정 중인 품질 표준)과 ISO 14001(환경 관리 표준) 인증을 받은 기업들은 이러한 비용을 추적하고 이를 줄일 수 있는 수단을 이미 갖추고 있다는 점에서 분명한 차이가 있습니다. 그렇다면 성공의 열쇠는 무엇일까요?
제조업체들은 만장일치로 품질 부서의 손에 열쇠가 달려 있으며, 필요한 경우 최고 경영진 및 운영 부서와의 접근 방식을 분리하고 조율해야 한다고 말합니다. 재무 부서의 관점에서 볼 때, 비품질 문제를 처리하는 것은 회사의 추가 비용이 아니라 모든 오류, 시간 손실, 이상 징후를 수익성 향상을 위한 마진으로 전환할 수 있는 가치 있는 투자로 이해되어야 합니다. 한 인터뷰 참여자는 "이상적으로는 품질 기능과 관리 제어가 관련되어야 하며, 프로세스를 모니터링하는 팀은 여러 분야에 걸쳐 있어야 합니다."라고 말합니다.
측정 및 분석 도구 정의에 운영 직원을 참여시키세요.
동시에 품질 부서는 운영 직원에게 더 가까이 다가가야 하며, 운영 직원은 비품질 처리를 개별적인 관리 도구가 아니라 근무 조건을 개선하기 위한 집단적 접근 방식으로 인식해야 합니다. "운영 직원이 직면한 문제는 회사 전체가 직면한 문제입니다. 워크샵도 글로벌 비전을 가지고 다학제적으로 진행되어야 합니다."라고 한 제조업체는 강조합니다. 또한 운영 직원이 측정 및 분석 도구를 정의하는 데 완전히 참여해야 합니다. 또 다른 인터뷰 참여자는 "품질 부서는 경청하고 교육해야 할 뿐만 아니라 성공에 대한 보고도 해야 하며, 팀 만족도와 동기 부여가 걸려 있습니다. " 라고 말합니다. "품질 미달을 줄이기 위한 운영 직원에 대한 인센티브도 금전적일 수 있습니다."
인터뷰 참여자들에게 비품질 문제를 해결하기 위한 접근 방식의 함정은 철저한 인벤토리와 상상할 수 있는 모든 비용을 완전히 측정하려는 욕망에 지쳐서 관성에 빠지는 것입니다. 반대로 가장 관련성이 높은 문제, 우선순위 및 시정 조치를 선택하는 것이 가장 좋습니다. "프로세스가 도약하려면 변화를 빠르게 시작해야 한다"는 것이 그들의 생각입니다 .
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